Naš laboratorij

Laboratorij za analizu materijala
1. Uvod u laboratorij:
Laboratorij za analizu materijala uglavnom uključuje automatski potenciometrijski titrator, emisijski spektrometar s induktivno spregnutom plazmom i drugu opremu i instrumente.
2. Glavne stavke analize:
Laboratorij za analizu materijala uglavnom se koristi za kvalitativnu, polukvantitativnu i kvantitativnu analizu glavnih elemenata i elemenata u tragovima u različitim materijalima litijevih baterija.
3. Glavni tehnički parametri opreme:
Brzina analize: veća ili jednaka 70 elemenata ili spektralnih linija u minuti;
Potrošnja uzorka: < 2ml, određivanje više od 70 elemenata;
Linearni dinamički raspon izmjerene spektralne linije: Veći ili jednak 106;
Preciznost: RSD Manje od ili jednako 0,5 posto za deset ponovljenih određivanja;
Stabilnost: Dugoročna stabilnost RSD < 1.0 posto za neprekidno mjerenje od 4 sata;
Granica detekcije: (Zn)<0.20ug/L
Laboratorij za fiziku i kemiju materijala
Fizikalno-kemijski laboratorij materijala uglavnom je mjesto za analizu i ispitivanje gustoće materijala, tvrdoće i drugih fizikalno-kemijskih pokazatelja. Laboratorij uglavnom uključuje opremu kao što je mjerač gustoće, mjerač gustoće zbijanja, ispitivač vlage, ispitivač vlačne čvrstoće i laserski analizator veličine čestica.
2. Glavne stavke analize:
Materijalni fizikalni i kemijski laboratorij uglavnom se koristi u analizi gustoće, poroznosti, veličine čestica, vlage itd. različitih materijala litijevih baterija.
3. Glavni tehnički parametri opreme:
Ponovljivost bolja od 1 posto
Mjerni raspon 0.01~3500 μm
Razlučivost bolja od 0,01 μm
Laboratorij za ispitivanje performansi
1. Svrha eksperimenta:
Test učinkovitosti litijske baterije temelji se na zahtjevima nacionalnih standarda koji se koriste za test učinkovitosti baterije.
2. Standardni ispitni zahtjevi:
a. Predmet ispitivanja je baterijski sustav.
b. Svi sustavi upravljanja u objektu ispitivanja trebaju biti u radnom stanju tijekom ispitivanja;
c. Brzina struje pražnjenja je 1C ili određena pregovorima između dviju strana, sve dok sustav upravljanja baterijom ne proradi ili se test zaustavi kada se ispune traženi uvjeti; nakon testa promatrajte 2 sata.
d. Trenutna stopa punjenja je 1C ili je određuju obje strane pregovorima. Punite dok sustav za upravljanje baterijom ne proradi ili zaustavite test kada se ispune potrebni uvjeti: Nakon testa promatrajte 2 sata.
f. Eksperimentalni zahtjevi: stvarni rezultati ispitivanja će prevladati.
Laboratorij za namakanje
1. Svrha eksperimenta:
Ispitivanje litijevih baterija uranjanjem u morsku vodu temelji se na zahtjevima standarda (GB/T 38031-2020 Sigurnosni zahtjevi za pogonske baterije za električna vozila) i koristi se za sigurnosno ispitivanje otpornosti pogonskih baterija električnih vozila na uranjanje u morsku vodu .
2. Standardni ispitni zahtjevi:
(1) Predmet ispitivanja je baterija ili sustav.
(2) Predmet ispitivanja povezuje se sa kabelskim snopom, konektorima i drugim dijelovima u skladu s načinom spajanja cijelog vozila, a za ispitivanje se odabire jedna od sljedeće dvije metode:
a) Metoda 1: Ispitni predmet se stavlja u 3,5 posto (maseni udio) otopine natrijevog klorida na 2 sata u smjeru sastavljanja stvarnog vozila, a dubina vode treba biti dovoljna da se potopi ispitni predmet;
b) Metoda 2: Ispitni subjekti moraju biti testirani u skladu s metodom i postupkom opisanim u 14.2.7 GB/T4208 2017. Ispitni objekt je potpuno uronjen u vodu u skladu sa stanjem ugradnje koje je naveo proizvođač. Za ispitne objekte visine manje od 850 mm, najniža točka bi trebala biti 1000 mm ispod površine vode; za ispitne objekte visine jednake ili veće od 850 mm, najviša točka treba biti 150 mm ispod površine vode. Trajanje testa je 30 min. Razlika između temperature vode i temperature ispitivanog objekta nije veća od 5 mm.
Izvadite bateriju iz vode i promatrajte je 2 sata na temperaturi ispitnog okruženja.
(3) Zahtjevi ispitivanja: Ispitivanje baterije ili sustava uranjanjem u vodu mora ispunjavati jedan od sljedećih zahtjeva:
a) Prema metodi 1, ne bi trebalo biti požara ili eksplozije;
b) Provedite u skladu s metodom 2. Nakon ispitivanja, mora ispunjavati zahtjeve IPX7 i ne bi trebalo biti curenja, puknuća školjke, požara ili eksplozije. Otpor izolacije nakon ispitivanja ne smije biti manji od 100Q/V.
Laboratorij za IP zaštitu
1. Svrha eksperimenta:
Test IP zaštite litijske baterije temelji se na (GB 4208 -2017 razini zaštite kućišta (IP kod)) standardnim zahtjevima i koristi se za ispitivanje razine zaštite baterijskih paketa otpornosti na prašinu i vodu.
2. Standardni ispitni zahtjevi:
(1) Predmet ispitivanja je baterija ili sustav.
(2) Pogledajte tablicu 7 "Metode ispitivanja za sprječavanje ulaska čvrstih stranih tijela" u poglavlju 13.1 i tablicu 8 "Metode ispitivanja vodootpornosti i glavni uvjeti ispitivanja" u poglavlju 14.1 GB4208-2017 razine zaštite kućišta (IP kod ) Standardno.
(3) Eksperimentalni zahtjevi: kalibrirajte odgovarajuću razinu IP zaštite prema stvarnoj testnoj situaciji.
3. Glavni tehnički parametri opreme:
P5X-6X uređaj za ispitivanje otpornosti na prašinu
(1), Količina prašine: 2-4kg/m3;
(2), brzina zraka:<2m/s;
(3) Tlak ispušnog sustava: stupanj vakuuma ne prelazi 200 kpa;
(4) Struktura: potpuno zatvorena struktura, snažan motor cirkulira unutarnji zrak kako bi se prašina suspendirala;
(5) Konfiguracija vakuumskog sustava: generator vakuuma, mjerač protoka, mjerač vakuuma, uređaj za prekoračenje brzine.
Vatrogasni laboratorij
1. Svrha eksperimenta:
Ispitivanje požara litijske baterije temelji se na zahtjevima u standardu (GB/T 38031-2020 Sigurnosni zahtjevi za pogonske baterije za električna vozila) i koristi se za vanjsko ispitivanje protupožarne sigurnosti baterijskog sustava.
2. Standardni ispitni zahtjevi:
(1). Predmet ispitivanja je baterija ili sustav.
(2). Struktura tijela koja štiti bateriju ili sustav može sudjelovati u testu požara. Temperatura ispitnog okruženja je iznad 0C, a brzina vjetra nije veća od 2,5 km/h.
Tijekom ispitivanja, veličina ravne ploče s benzinom premašuje veličinu horizontalne projekcije ispitnog objekta za 20 cm, ali ne prelazi 50 cm. Visina ravne ploče nije veća od 8 cm iznad površine benzina. Ispitni objekt treba biti centriran. Udaljenost između razine tekućine benzina i dna ispitnog objekta postavljena je na 50 cm, ili visine od tla dna ispitnog objekta kada je vozilo neopterećeno. Napunite dno posude vodom. Vanjsko ispitivanje požara podijeljeno je u sljedeće četiri faze:
a) Predgrijavanje. Zapalite benzin na mjestu udaljenom najmanje 3 m od ispitnog objekta i nakon 60 s predgrijavanja stavite posudu za ulje ispod ispitnog objekta. Ako je veličina posude za ulje prevelika za pomicanje, ispitni objekt i nosač mogu se pomaknuti.
b) izravno izgaranje. Ispitanici su bili izravno izloženi plamenu 70 sekundi.
c) Neizravno izgaranje. Stavite vatrostalnu pregradu preko posude za ulje. Ispitanici su u ovom stanju testirani 60-ih godina. Ili nastavite biti izravno izloženi plamenu 60 sekundi nakon zajedničkog dogovora. Vatrostalna pregrada se izrađuje od standardne vatrostalne opeke, a može biti izrađena i od vatrostalnih materijala u odnosu na ovu veličinu.
d) Maknite se od vatre. Uklonite posudu za ulje ili ispitni objekt i promatrajte temperaturu ispitnog okoliša 2 sata ili površinska temperatura ispitnog objekta padne ispod 45 C.
3. Eksperimentalni zahtjevi: Ne postoji fenomen eksplozije u baterijskom paketu ili sustavu. Ako postoji plamen, treba ga ugasiti u roku od 2 minute nakon uklanjanja izvora vatre.
Laboratorij za ekstruziju
1. Svrha eksperimenta:
Test ekstruzije litijeve baterije temelji se na zahtjevima u standardu (GB/T 38031-2020 sigurnosni zahtjevi za pogonske baterije za električna vozila) i koristi se za ispitivanje sigurnosti istiskivanja baterije ili sustava.
2. Standardni ispitni zahtjevi:
(1) Predmet ispitivanja je baterija ili sustav.
(2) Provedite ispitivanje prema sljedećim uvjetima:
a) Oblik ekstrudirane ploče (odaberite jednu od sljedeće dvije ekstrudirane ploče):
- polucilindrično tijelo radijusa 75 mm za ekstrudiranu ploču, duljina (L) polucilindričnog tijela je veća od visine ispitnog objekta, ali ne više od 1 m;
——Veličina ekstrudirane ploče je 600 mm X 600 mm (dužina X širina) ili manja, radijus tri polucilindra je 75 mm, a udaljenost između polucilindara je 30 mm;
b) Smjer ekstruzije: smjer z i smjer v (smjer vožnje automobila je smjer osi x, a drugi horizontalni smjer okomit na smjer vožnje je smjer osi v). Kako bi se zaštitila sigurnost rada testa, može se provesti odvojeno na dva ispitna objekta;
c) Brzina ekstruzije: ne više od 2 mm/s;
d) Stupanj ekstruzije: Zaustavite ekstruziju kada sila ekstruzije dosegne 100 KN ili deformacija ekstruzije dosegne 30 posto ukupne veličine smjera ekstruzije;
e) Držite 10 minuta.
Nakon dovršetka gore navedenih koraka ispitivanja, promatrajte temperaturu ispitnog okruženja 2 sata.
Eksperimentalni zahtjevi: Nema požara ili eksplozije u paketu baterija ili sustavu.
Laboratorij za visoke i niske temperature
1. Uvod u laboratorij:
Prostorija za ispitivanje visoke i niske temperature uglavnom uključuje kutiju za ispitivanje konstantne temperature i vlažnosti (programabilni ispitivač temperature i vlažnosti), preciznu pećnicu za visoke temperature i drugu opremu i instrumente. Ispitivanje na visokim i niskim temperaturama je metoda koja se koristi za određivanje skladištenja, transporta, upotrebe i prilagodljivosti proizvoda u klimama s visokim ili niskim temperaturama. Ozbiljnost testa ovisi o temperaturi i trajanju izlaganja visokim ili niskim temperaturama.
2. Glavne ispitne stavke:
(1), uzorci koji ne odvode toplinu i uzorci koji odvode toplinu;
(2), ispitivanje vlage na visokoj temperaturi i ispitivanje sušenja na visokoj temperaturi;
(3), test mutacije temperature i test temperaturnog gradijenta;
(4), bez ispitivanja prisilne cirkulacije zraka i ispitivanja prisilne cirkulacije zraka;
3. Glavni tehnički parametri opreme:
Raspon temperature: -50 stupanj -180 stupanj
Točnost kontrole temperature: 0.1C
Raspon vlažnosti: 20-98 posto RH
Raspon tolerancije temperature: ±2 stupnja
|
|
|
![]() |
![]() |





